Γραμμή Παραγωγής Θερμικής Επεξεργασίας Rod

1. Διάταξη κυλίνδρου: Η περιλαμβανόμενη γωνία μεταξύ του άξονα του κυλίνδρου και του άξονα του τεμαχίου εργασίας έχει ρυθμιστεί σε 18 μοίρες ~ 21 μοίρες. Ο λοξός σχεδιασμός κυλίνδρων τύπου V- οδηγεί τα τεμάχια εργασίας να περιστρέφονται αυτόματα ενώ κινούνται προς τα εμπρός για ομοιόμορφη περιφερειακή θέρμανση.
2. Υλικό κυλίνδρων: Οι κύλινδροι στο εσωτερικό του κλιβάνου υιοθετούν μη-μαγνητικό ανοξείδωτο χάλυβα 304 με δομή υδρόψυξης για αποφυγή παραμόρφωσης και μαγνήτισης κάτω από-μακροπρόθεσμες συνθήκες εργασίας υψηλής-θερμοκρασίας.
3. Ομαδικός έλεγχος: Οι κύλινδροι χωρίζονται σε ομάδα τροφοδοσίας, ομάδα πηνίων και ομάδα εκφόρτισης με ξεχωριστό ηλεκτρικό έλεγχο, εξασφαλίζοντας κενό-ελεύθερη συνεχή τροφοδοσία και θέρμανση των τεμαχίων εργασίας.

1.Δομική σχεδίαση: Ρύθμιση ψύξης με δακτυλιοειδή ψεκασμό πολλαπλών σταδίων. Η πίεση και ο ρυθμός ροής κάθε δακτυλίου ψεκασμού μπορούν να ρυθμιστούν ανεξάρτητα.
2. Απόδοση ψεκασμού: Η μέγιστη πίεση νερού απόσβεσης φτάνει τα 0,3 MPa. Συμπυκνωμένο ψυκτικό νερό ψεκάζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με εξαιρετική ικανότητα διείσδυσης.
3. Ευέλικτη προσαρμογή: Οι παράμετροι ψύξης μπορούν να τροποποιηθούν σύμφωνα με τη διαφορετική σκληρυνσιμότητα του ακατέργαστου χάλυβα για να ταιριάζουν με τις διαφοροποιημένες απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας.

1.Σύνθεση υλικού: Το πυρόμετρο υπερύθρων Raytek είναι εξοπλισμένο στο σταθμό σβέσης και συνδέεται με το σύστημα ελέγχου Siemens S7 για να σχηματίσει έναν πλήρη βρόχο ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού-βρόχου.
2. Λειτουργική απόδοση: Η συλλογή θερμοκρασίας του τεμαχίου εργασίας σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει την αυτόματη ρύθμιση της ισχύος θέρμανσης για ακρίβεια ελέγχου υψηλής θερμοκρασίας.

1.Ρύθμιση κύριου ελέγχου: Ολόκληρη η σειρά υιοθετεί σύστημα αλληλεπίδρασης PLC και ανθρώπινου-μηχανήματος. Η μεταβλητή-ρύθμιση ταχύτητας συχνότητας είναι εξοπλισμένη για ρύθμιση της συνολικής ταχύτητας λειτουργίας.
2.Βασικές λειτουργίες: Υποστήριξη υπολογιστή βιομηχανικού ελέγχου εμφανίζει δεδομένα λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο. πραγματοποιεί αποθήκευση, καταγραφή και εκτύπωση των παραμέτρων επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας καθώς και αυτόματη ανίχνευση και συναγερμό σφαλμάτων.